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揭秘實木家具制造方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-02-22  瀏覽次數(shù):875
核心提示:隨著人們對生活質量的不停提高,目前家具的生產(chǎn)與傳統(tǒng)家具生產(chǎn)方式已有了很大的區(qū)別。家具生產(chǎn)雖然手工成份較多,看似簡單,但細致數(shù)來,也有一百多道工序。今天勝芳家具網(wǎng)的小編來為大家科普一下,一起來看看吧。
 隨著人們對生活質量的不停提高,目前家具的生產(chǎn)與傳統(tǒng)家具生產(chǎn)方式已有了很大的區(qū)別。家具生產(chǎn)雖然手工成份較多,看似簡單,但細致數(shù)來,也有一百多道工序。今天勝芳家具網(wǎng)的小編來為大家科普一下,一起來看看吧。
 
現(xiàn)對家具生產(chǎn)中的主要工序做如下扼要講敘:
 
實木干燥
 
家具生產(chǎn)所需的實木在購買回來時,并非原木樹干,而是經(jīng)過木材商加工過的規(guī)格材——厚度為3-6CM的實木方條。這些實木方條在木材商銷售前已做過去脂、滅蟲、干燥處理。
 
但木材在木材商的儲存過程中會吸濕,含水率會有所提高。所以我們在使用前,會將實木方條擺放在烤箱中進行干燥。擺放時將每層實木條中間留上空隙,以增加空氣流通性??鞠渫庥缅仩t的水蒸汽進行供熱,水蒸汽從四周均勻地使箱內的空氣受熱,從而加熱木條。木方條因吸熱而使體內的水份散發(fā)出來。
 
烤箱中有幾個風機,即可使箱內空氣進行內部流動,也可以進行內外空氣的交換,從而提高干燥速度。
 
木材干燥是一個均勻的過程,汽壓、室溫都有嚴格的控制要求,如果快速提高汽壓及室溫,會導致脫水過快而使木材表面開裂。在進行120小時的加熱后,要進行48小時的自然冷卻。此過程循環(huán)進行,一般整爐干燥時間為7天。在冷卻的過程中,水份繼續(xù)蒸發(fā),最后拿出時含水率一般在6-8%。實木的含水率測試用專業(yè)的測濕儀進行。
 
實木拼接
 
實木方條的尺寸常常達不到生產(chǎn)部件的尺寸要求,這時就需要進行拼接。
 
在購買實木時為什么不一次性購買到大塊的實木呢?因為大塊的實木不易干燥,而且變形的機率特別高,當把大塊木頭剖開時,其內部的分子間力就會消失,從而防止變形。
 
實木方條在從烤箱中拿出來時已有輕微的變形。為了拼接牢固,要先用專用的四面刨將實木條刨平,然后再涂上專用的拼板膠,將實木粘到一起。再進行8小時的加壓即可。
 
經(jīng)過拼接的實木,其接口的牢固程度大過實木本身的強度,不必擔心在接口處斷開。在實木拼接時,要充分注意拼在一起的實木的顏色需盡量統(tǒng)一,避免將素材深淺不一的實木拼在一起。有死結的地方要盡量切除。不能切除時,要將其隱藏在內面。
 
實木開料
 
實木在拼接后,常有兩種形狀:厚的實木板、粗的實木方。為使實木達到所要求的形狀,需對其進行進一步的細致加工:
 
對木板類部件,用雙面壓刨刨平板面,使其達到所需厚度要求。對長條形部件,用四面刨刨平四面,使其達到所需厚度要求。用雙頭剪鋸,可一次性精確地裁出所需長度實木部件多為異形件,多數(shù)不可以用普通鋸片開料,需用線鋸開料,因為普通鋸片的鋸路是一條直線,只能開直邊。而線鋸的鋸路是一個點兒,任何形狀都可以鋸出來。
 
實木雕刻
 
為增加家具的觀賞性,常常在實木部位設計一些雕刻來進行提升。雕刻時,先在開好料的實木部件上用模板畫出輪廓,然后依輪廓線進行下刀。雕刻時,先雕出大致形狀,叫做毛胚。然后進行修光,得到成品。一個雕刻技師所用的雕刻刀有三十把之多。有平刀、斜刀、弧形刀、V形刀、打胚刀、修光刀……而且每種刀有從大到小多種型號,在同一個造形花中,不同的部位要用不同的刀具,所以我們會看到雕刻技師在雕刻過程中會頻繁地換刀。
 
雕刻手法有打、頂、推、削、鑿……等多種技法。根據(jù)雕刻的表現(xiàn)式有以下幾種:陰文雕,在實木上用以凹陷來表現(xiàn)圖案及造型的表現(xiàn)手法;陽文雕,將造型以外的部分全部雕除,以立體的手法來表現(xiàn)造型的方式;縷空雕,根據(jù)花的造型,雕出一種通透的效果。
 
實木車床
 
所有圓柱形的部件都是用車床進行加工而成。車床的基本工作原理同加工面杖的民間車床原理相同。街邊配鑰匙的機器也是這一原理的延伸利用。現(xiàn)代大型車床新增了許多功能,可直車、斜車、螺紋車等,各式部件皆可加工。
 
在加工時,需先根據(jù)圓柱件的邊緣形狀制做一個模板,在加工時,實木部件高速旋轉,車刀根據(jù)模板的形狀進退,多出的部分全被車刀削掉,最后得到一個邊緣造型同模板一樣的部件。而在車螺紋線時,是采取木塊慢轉而車刀高速旋轉的方式。為得到不同的螺紋效果,還需調整齒輪比例以得到不同的轉速。
 
實木板材開料
 
依部件的尺寸要求對板材進行裁切叫開料。板材開料用開料鋸進行。開料鋸為專業(yè)鋸臺,精度要求特別高。鋸片轉速高達每分鐘8000轉,這樣才能保證板材邊緣平整、不飛邊。為了裁出斜邊,鋸片可以在左右各45度范圍內任意角度做精確調節(jié)。許多部件需裁切兩次,因為開料后還需再次進行表面加工,如進行邊緣加工:如在邊上銑出造型等,所以第一次開料尺寸往往比實際尺寸要大少許,在加工完成后再進行一次精確裁切。
 
銑床
 
家具的許多部件不是規(guī)則的長方形或正方形,許多都是圓形、橢圓形或其他異形,在做這些部件時,鋸臺就派不上用場,線鋸遠遠達不到速度及精度要求,這時銑床就發(fā)揮了強大的優(yōu)勢。
 
銑床根據(jù)功能可分為平式銑床、吊式銑床、雙頭銑床、小型手動銑床等。在銑部件時,需先做一個精確的模板。要銑的部件在開料時,往往比模板要大出少許,然后將模板同部件料釘在一起,在銑床上銑一圈,就會把四周多出的部分銑掉,得到一個同模板一模一樣的造型件,而且四周光滑平整。
 
如果部件邊上有造型,只需更改銑刀的形狀就可以得到不同的造型。用銑床加工異形件,精度高、速度快。銑床不僅可以加工板材部件,同時還可以加工異形實木部件。
 
排鉆
 
現(xiàn)代家具多數(shù)采用拆裝形式,即使是部分家具整裝出貨,其也是拆裝生產(chǎn),然后才組裝起來。家具的各部分部件是通過木塞、偏心件、強力三合一、門鉸等組裝成整個家具,組裝家具的這些五金件,都需事先打好安裝他們的孔位,以便進行安裝,所有的孔位皆由排鉆完成。所謂排鉆,就是有很多排鉆頭,一次可以打許多孔的機器。
 
排鉆全部由電腦程序控制,精度非常高,這樣才能保證各部件的孔位沒有偏差。如果部件之間稍有偏差,就會造成安裝不起或安裝后部件不嚴密的現(xiàn)象。
 
排鉆每個鉆頭的中間點的間距是固定的,鉆孔的大小可以自行設定,所以設計師要完全圍繞這一間距來安排孔位。
 
成型
 
家具的每個部件往往是由許多的小部件組合而成的,將這些小部件組合在一起成一個更大的部件,就是成型的工作。
 
如:一個床頭是由主板、實木頂線條、實木側柱、床板擋條、雕刻花等多個部件組成。將這些部件組成一個整體是靠膠水、木塞、榫、連接木等方式連接起來。其中起主導作用的是膠水,因為膠水的粘合強度會大于木材本身的強度,所以任何部件之間的連接都需有膠水,其他木塞等只是在膠水干燥前起固定作用。
 
砂磨
 
砂磨是對做油漆之前所有批灰及打磨的總稱。打磨是用砂紙或砂布進行的。砂紙是以標號來區(qū)分粗細的,有80#、100#、180#、240#、320#到2000#不等,標號越高,砂紙越細。
 
為提高打磨速度,人們常常將砂紙或砂布安裝在機器上。常用的有砂輪:主要適用于各種極度不平的實木部件;打磨機:適用于小面積的平面部分;砂床:適用于整塊的平面板件。異形部位不適用于上述各機器時,而用手直接拿砂紙打磨。實木部件在打磨前需批PE補土,將小的陷填平,經(jīng)40分鐘干燥后,先用180#砂紙粗砂,然后用240#砂紙細砂。最后用320#砂紙細砂。經(jīng)過320#砂紙細砂的部件,基本上看不到砂痕,做完油漆后會十分光滑。
 
過去常說三分的木匠,七分的漆匠。那是因為過去用的是覆蓋漆,油漆會將所有的木質部分蓋位,所以人們不必對木材的材質及紋理進行選擇,也不必注意家具的結構及打磨的精細。而現(xiàn)在用的是通透漆,主要來展現(xiàn)木材的紋理,所以家具白身的處理十分重要。
 
擦色
 
木材的主要顏色是白色及淡黃色,(部分特殊的木材除外)木紋是十分淡的,離的稍遠就基本上看不清楚。
 
為進一步展現(xiàn)木材的木紋,人們根據(jù)不同的木材調配不同的格麗斯,將格麗斯涂在木材表面,木材本身是由無數(shù)個干枯的導管與篩管組成,這些導管與篩管將格麗斯吸收進去,導管多的地方吸收的多,顏色則深,導管少的地方吸收的少,顏色則淺。這個深淺的變化就是木紋。對于顏色不一致的實木部件,需對深色的部分進行漂白,然后再進行擦色。
 
底漆
 
底漆是透明的,主要起填充作用。底漆是由人工用噴槍噴涂在家具表面的。因木材本身的導管與篩管會吸收油漆,所以必需事先將其填平,才可避免以后油漆凹陷。前后要噴三次底漆,才可充分將導管封住,每次底漆做完后,進行充分的打磨,然后再噴下一次底漆。
 
底漆不能將木材本身的紋路掩蓋住。
 
如果底漆的次數(shù)不夠或者干燥的時間不夠充分,在做完油漆兩個月左右,面漆會出現(xiàn)起皺等現(xiàn)象。
 
油磨
 
所有油漆之后的打磨統(tǒng)稱油磨。在打完砂磨后,木質表面會有許多細小的木纖維,因其是軟的,砂紙是永遠也打不去的。在噴完第一次底油后,木纖維因吸收油漆而變的堅硬,經(jīng)砂紙一打就會除去。
 
打油磨既可以讓總體表面變的十分光滑,又在油漆表面留下細微的砂痕,以增加油漆的附著力。
 
在噴涂下一次油漆之前,必須對上次油漆進行打磨,以增加其附著力,如果不打磨,下次油漆就會起殼膠落。打油磨用的砂紙從320#到800#不等。
 
修色
 
家具的主體顏色是由修色這道工序完成的。
 
修色時,即要使家具展現(xiàn)主體顏色,同時要使木紋保持清晰。
 
修色的用的色精是由工廠根據(jù)自已的色板,用油漆廠的原始色精自已調配而成。
 
家具的顏色一方面決定于所用色精的顏色,同時決定于噴涂量的多少。噴涂量越多,顏色就越深。
 
家具顏色是由工人用噴槍噴涂上的,所以修色時對操作人員的技術要求十分高,氣壓的高底、噴槍口的大小,走槍速度的快慢都會影響噴涂量。而這些因素是十分不確定的,所以要憑操作員的經(jīng)驗與感覺來控制。這也是為什么許多實木家具有色差的一個原因所在。
 
面漆
 
面漆有兩個作用,一方面面漆對家具有很好的保護作用,另一方面,面漆可以使家具表面更家光滑細膩,質感更好。面漆要噴涂兩次。特別是最后一次面漆,要求最高。整個面漆都是在封閉的環(huán)境中完成的,空氣都是經(jīng)過過濾后輸送到面油工作間的。如果空氣中有一粒細小的塵埃落在剛噴好的面漆上,塵埃就會將其四周的油漆聚集在自已周圍,從而形成一個小的突起,造成表面不光滑。
 
面漆是有亮度的,整個面漆亮度可從1分亮-10分亮(全亮)進行調節(jié),各工廠根據(jù)自已的產(chǎn)品需要直接向油漆廠訂購。每個亮度之間并沒有好壞之分,可根據(jù)各自的產(chǎn)品設定。
 
油漆不是以漆膜厚為最好,而是以木紋清晰,漆膜簿為最高工藝境界。
 
安包裝
 
安裝是將部分預埋件裝入家具部件中,以及將部分部件組裝成一個完整的產(chǎn)品以便包裝。如:將膠粒及螺母裝入部件中;將玻離粘在門板上;將床頭柜組裝成一個完整的產(chǎn)品等等。包裝是對家具成品進行保護,以便儲存及運輸。常用的包裝材料有:珍珠棉、護角泡沫、轉角泡沫、泡沫板、紙箱、木架等。珍珠棉是對家具內層進行保護,以免硬的包裝品劃傷家具表面。各類泡沫有一定的厚度及柔韌性,可以緩沖相當大的沖擊力。外層紙箱一方面可以起著對所包裝產(chǎn)品的標識作用,同時也起著最大的保護力度。對于玻璃及大理石等易碎件,外面還需打木架加以保護。
 
 
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